進口型液壓單向閥止回閥油壓直通管式逆止閥VU-08/10/12/16/20
U-08 G1/4
VU-10 G3/8
VU-12 G1/2
VU-16 G3/4
VU-20 G1
VU-25 G1-1/4
VU-30 G1-1/2
VU-40 G2
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進口不銹鋼SUS316L高壓6000PSI高溫240度精密內螺紋CV系列單向閥
CV-06F 3/4
CV-04F 1/2
CV-03F 3/8
CV-02F 1/4
CV-01F 1/8
CV-08F 1寸
304止回閥 2分 =1/4
304止回閥 3分 =3/8
304止回閥 4分 =1/2
304止回閥 6分 =3/4
304止回閥 1寸 = 1“
304止回閥 1.2寸 = 1-1/4“
304止回閥 1.5寸 = 1-1/2“
304止回閥 2寸 = 2“
管式單向閥是一種常用液壓元件，其工作原理是利用閥芯和閥座之間的密封作用實現油流的單向控制。
根據進出油口方向是否相同，管式單向閥可以分為直通式和直角式兩種結構。在液壓缸活塞退回時，若采用小流量滑閥會產生節流作用，限制活塞的后退速度;若加設液控單向閥，在液壓缸活塞后退時，控制壓力油將液控單向閥打開，便可以順利地將右腔油液排出。此外，管式單向閥還可以作為充油閥使用，以完成補油功能;可以組合成換向閥使用。除了管式單向閥，單向閥還有很多其他結構形式，比如疊加式、插裝式、板式等。
氣流只能一個方向流動而不能反向流動。
管式單向閥是氣流只能一個方向流動而不能反向流動的方向控制閥。其工作原理與液壓單向閥一樣。壓縮空氣從P口進入，克服彈簧力和摩擦力使單向閥閥口開啟，壓縮空氣從P流至A；當P口無壓縮空氣時，在彈簧力和A口(腔)余氣力作用下；閥口處于關閉狀態，使從A至P氣流不通。
單向閥應用于不允許氣流反向流動的場合，如空壓機向氣罐充氣 時，在空壓機與氣罐之間設置一單向閥，當空壓機停止工作時，可防止氣罐中的壓縮空氣回流 到空壓機。單向閥還常與節流閥、順序閥等組合成單向節流閥、單向順序閥使用。
304止回閥 M20*1.5
316L止回閥 2分=1/4
316L止回閥 3分=3/8
316L止回閥 4分=1/2
316L止回閥 6分 =3/4
316L止回閥1寸=1”
316L止回閥 1.2寸 = 1-1/4“
316L止回閥 NPT 1/4
316L止回閥 NPT 3/8
316L止回閥 NPT 1/2
316L止回閥 NPT 3/4
316L止回閥 NPT 1寸
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在控制油口不通過壓力油時，油液只能做單向流動，當需要反向流動時，控制口油進入壓力油，使可將閥芯頂開，實現油液的反向流動。
單向閥工作原理很簡單，就是一個球體、在錐面體里。當液體從錐端向另一端通過時，推開球體，通過。反向通過時，球體堵塞通道，液體不能通過。
壓縮空氣從P口進入，克服彈簧力和摩擦力使單向閥閥口開啟，壓縮空氣從P流至A；當P口無壓縮空氣時，在彈簧力和A口余氣力作用下；閥口處于關閉狀態，使從A至P氣流不通。
單向閥應用于不允許氣流反向流動的場合，如空壓機向氣罐充氣時，在空壓機與氣罐之間設置一單向閥，當空壓機停止工作時，可防止氣罐中的壓縮空氣回流到空壓機。
單向閥用于液壓系統中防止油流反向流動,或者用于氣動系統中防止壓縮空氣逆向流動。單向閥有直通式和直角式兩種。直通式單向閥用螺紋連接安裝在管路上。直角式單向閥有螺紋連接、板式連接
和法蘭連接三種形式。
安裝單向閥時，應特別注意介質流動方向，應使介質正常流動方向與閥體上指示的箭頭方向相一致，否則就會截斷介質的正常流動，底閥應安裝在水泵吸水管路的底端。
單向閥關閉時，會在管路中產生水錘壓力，嚴重時會導致閥門、管路或設備的損壞，尤其對于大口管路或高壓管路，故應引起單向閥選用者的高度注意。單向閥只供防止各類管路或設備上流體介質逆
流的單向啟閉閥。單向閥工作原理是只允許介質向一個方向流動，而且阻止反方向流動。通常這種閥門是自動工作的，在一個方向流動的流體壓力作用下，閥瓣打開；流體反方向流動時，由流體壓力
和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座，從而切斷流動。
單向閥應用于不允許氣流反向流動的場合，如空壓機向氣罐充氣 時，在空壓機與氣罐之間設置一單向閥，當空壓機停止工作時，可防止氣罐中的壓縮空氣回流 到空壓機。單向閥還常與節流閥、順序
閥等組合成單向節流閥、單向順序閥使用。
單向閥屬于一種自動閥門，其主要作用是防止介質倒流、防止泵及驅動電動機反轉，以及容器介質的泄放。單向閥還可用于給其中的壓力可能升至超過系統壓的輔助系統提供補給的管路上。單向閥主
要可分為旋啟式單向閥（依重心旋轉）與升降式單向閥（沿軸線移動）。液控單向閥是一種用于控制流動方向的閥門，其工作原理基于液流壓力。液控單向閥有兩個腔：一個控制腔和一個工作腔。流
壓力將控制活塞推向中間時，會頂相應的閥芯，使流體只能正向流動，而不能反向流動[3]。液控單向閥的主要作用包括：防止液體倒流、實現充油、組合成換向閥等。
