AVENTICS安沃馳液壓換向閥5763510220
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1、電磁閥接線頭松動或線頭脫落,電磁閥不得電,可緊固線頭。
2、電磁閥線圈燒壞,可拆下電磁閥的接線,用萬用表測量,如果開路,則電磁閥線圈燒壞。原因有線圈受潮,引起絕緣不好而漏磁,造成線圈內電流過大而燒毀,因此要防止雨水進入電磁閥。此外,彈簧過硬,反作用力過大,線圈匝數太少,吸力不夠也可使得線圈燒毀。緊急處理時,可將線圈上的手動按鈕由正常工作時的“0”位打到“1”位,使得閥打開。
3、電磁閥卡住:電磁閥的滑閥套與閥芯的配合間隙很小(小于0.008mm),一般都是單件裝配,當有機械雜質帶入或潤滑油太少時,很容易卡住。處理方法可用鋼絲從頭部小孔捅入,使其彈回。根本的解決方法是要將電磁閥拆下,取出閥芯及閥芯套,用CCI4清洗,使得閥芯在閥套內動作靈活。拆卸時應注意各部件的裝配順序及外部接線位置,以便重新裝配及接線正確,還要檢查油霧器噴油孔是否堵塞,潤滑油是否足夠。
4、漏氣:漏氣會造成空氣壓力不足,使得強制閥的啟閉困難,原因是密封墊片損壞或滑閥磨損而造成幾個空腔竄氣。在處理切換系統的電磁閥故障時,應選擇適當的時機,等該電磁閥處于失電時進行處理,若在一個切換間隙內處理不完,可將切換系統暫停,從容處理。
電動閥和電磁閥的區別:
電磁閥是電磁線圈通電后產生磁力吸引克服彈簧的壓力帶動閥芯動作,就一電磁線圈,結構簡單,價格便宜,只能實現開關;
電動閥是通過電動機驅動閥桿,帶動閥芯動作,電動閥又分(關斷閥)和調節閥。關斷閥是兩位式的工作即全開和全關,調節閥是在上面安裝電動閥門定位器,通過閉環調節來使閥門動態的穩定在一個位置上。
1.開關形式:電磁閥通過線圈驅動,只能開或關,開關時動作時間短。
電動閥的驅動一般是用電機,開或關動作完成需要一定的時間模擬量的,可以做調節。
2.工作性質:電磁閥一般流通系數很小,而且工作壓力差很小。比如一般25口徑的電磁閥流通系數比15口徑的電動球閥小很多。電磁閥的驅動是通過電磁線圈,比較容易被電壓沖擊損壞。相當于開關的作用,就是開和關2個作用。
電動閥的驅動一般是用電機,比較耐電壓沖擊。電磁閥是快開和快關的,一般用在小流量和小壓力,要求開關頻率大的地方電動閥反之。電動閥閥的開度可以控制,狀態有開、關、半開半關,可以控制管道中介質的流量而電磁閥達不到這個要求。
電磁閥一般斷電可以復位,電動閥要這樣的功能需要加復位裝置。
3.適用工藝:電磁閥適合一些特殊地工藝要求,比如泄漏、流體介質特殊等,價格較貴。
電動閥一般用于調節,也有開關量的,比如:風機盤管末端。
電磁閥的選型方法可以有很多,但都是基于電磁閥的工作條件和環境以及客戶的要求。電磁閥分類方式較多,例如根據工作原理來分類,根據介質屬性來分類,根據環境工作條件來分類,以及根據電磁閥材質等分類。不同類型的電磁閥選型都有不同的方法和技巧,電磁閥代理商乾球自動化小編就和大家說說不同類型電磁閥選型技巧。
一:耐腐蝕電磁閥根據流體參數選擇電磁閥的:材質、溫度組
1、腐蝕性流體:宜選用耐腐蝕電磁閥和全不銹鋼;食用超凈流體:宜選用食品級不銹鋼材質電磁閥。
2、高溫流體:要選擇采用耐高溫的電工材料和密封材料制造的電磁閥,而且要選擇活塞式結構類型的。
3、流體狀態:大至有氣態,液態或混合狀態,特別是口徑大于DN25訂貨時一定要區分開來。
4、流體粘度:通常在50cSt以下可任意選擇,若超過此值,則要選用高粘度電磁閥。
二:煤氣電磁閥根據管道參數選擇電磁閥的:通徑規格(即DN)、接口方式
1、按照現場管道內徑尺寸或流量要求來確定通徑(DN)尺寸。
2、接口方式,一般>DN50要選擇法蘭接口,≤DN50則可根據用戶需要自由選擇。
三:水用電磁閥根據壓力參數選擇電磁閥的:原理和結構品種
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1、公稱壓力:這個參數與其它通用閥門的含義是一樣的,是根據管道公稱壓力來定。
2、工作壓力:如果工作壓力低則必須選用直動或分步直動式原理;低工作壓差在0.04Mpa以上時直動式、分步直動式、先導式均可選用。
四:常閉電磁閥、常開電磁閥、或可持續通電電磁閥
1、要是開啟的時間短或開和關的時間不多時,則選常閉型。
2、但是有些用于安全保護的工況,如爐、窯火焰監測,則不能選常開的,應選可長期通電型。
五:高溫電磁閥電氣選擇:電壓規格應盡量優先選用進口電磁閥較為方便。
六:不銹鋼電磁閥根據環境要求選擇輔助功能:防爆、止回、手動、防水霧、水淋、潛水
1、爆炸性環境:必須選用相應防爆等級的電磁閥 。
2、當管內流體有倒流現象時,可選擇帶止回功能電磁閥。
3、當需要對電磁閥進行現場人工操作時,可選擇帶手動功能電磁閥。
4、露天安裝或粉塵多場合應選用防水,防塵品種(防護等級在IP54以上)。
5、用于噴泉必須采用潛水型電磁閥(防護等級在IP68以上)。
6、當電磁閥需要長時間開啟,并且持續的時間多余關閉的時間應選用常開型。
氣動電磁閥的工作原理;是用來控制流體的自動化基礎元件,屬于執行器;并不限于液壓,氣動。用于控制液壓流動方向,工廠的機械裝置一般都由液壓缸控制,所以就會用到它的工作原理,里有密閉的腔,在的不同位置開有通孔,每個孔都通向不同的油管,腔中間是閥,兩面是兩塊電磁鐵,哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊,通過控制閥體的移動來檔住或漏出不同的排油的孔,而進油孔是常開的,液壓油就會進入不同的排油管,然后通過油的壓力來推動油剛的活塞,活塞又帶動活塞桿,活塞竿帶動機械裝置動。這樣通過控制電磁鐵的電流就控制了機械運動。
追朔的發展史,到目前為止,國內外的從原理上分為三大類(即:直動式、分步童先導式),而從閥瓣結構和材料上的不同與原理上的區別又分為六個分支小類(直動膜片結構、分步重片結構、先導膜式結構、直動活塞結構、分步直動活塞結構、先導活塞結構)。
直動式:原理:通電時,電磁線圈產生電磁力把關閉件從閥座上提起,閥門打開;斷電時,電磁力消失,彈簧把關閉件壓在閥座上,關閉。
特點:在真空、負壓、零壓時能正常工作,但通徑一般不超過25mm。
分布直動式:原理: 它是一種直動和先導式相結合的原理,當入口與出口沒有壓差時,通電后,電磁力直接把先導小閥和主閥關閉件依次向上提起,閥門打開。當入口與出口達到啟動壓差時,通電后,電磁力先導小閥,主閥下腔壓力上升,上腔壓力下降,從而利用壓差把主閥向上推開;斷電時,先導閥利用彈簧力或介質壓力推動關閉件,向下移動,使關閉。