A4V系列柱塞泵各種規格型號 A10V A6V A7V液壓泵
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液壓系統組成產品與主要功能
2018年我國液壓行業應用廣泛市場規模不斷擴大
資料來源：觀研天下數據中心整理
液壓泵：主要有柱塞泵、齒輪泵、葉片泵和螺桿泵。其中，柱塞泵、葉片泵屬于高壓泵，齒輪泵屬于低壓泵。以柱塞泵為例，其密封工作腔構件為圓柱形的柱塞和缸體，容易得到較高的配合精度，特點是泄漏量小，容積效率高，可以在高壓下工作；由于柱塞泵壓力高、結構緊湊、效率高、流量調節方便，故在需要高壓、大流量、大功率的系統中和流量需要調節的場合，如工程機械、礦山冶金機械、船舶、重型刨床及液壓機等設備上廣泛應用。
液壓閥：主要分為方向閥、流量閥、壓力閥。方向閥用于控制系統中的油流方向，包括換向閥、單向閥等；流量控制閥，用于控制液壓系統中油的流量，包括節流閥、調速閥等；壓力控制閥，用于控制系統中的油壓，包括溢流閥、減壓閥、順序閥等；上述三類閥可組成各種復合閥。
液壓油缸：液壓缸由缸體、可移動的活塞和連接活塞的活塞桿組成，缸體兩端用端蓋進行封閉，端蓋可采用螺紋、卡圈、拉桿或焊接等方式與缸體連接；分為雙作用式、單作用式、伸縮式。
液壓馬達：分為單向、雙向液壓馬達，也分為定量馬達與變量馬達。
3、液壓元件生產工藝復雜、技術門檻和對企業資金要求較高
液壓件的批量穩定生產需要企業具有多學科、全方面的技術實力和較為雄厚的資金實力。液壓件為精密制造產品，生產工藝復雜、流程工序多、管理難度大，涉及材料力學、機械設計、金屬材料、金屬工藝學、熱處理技術、自動化控制技術等多個學科，需要企業具備較高的研發測試水平、生產工藝控制和過程控制能力，才能大批量生產，并保證產品的質量穩定性。另一方面，液壓產品的生產需要前期大規模的固定資產投入，特別是精密加工設備、熱處理設備、高壓液壓件的鑄件生產設備、檢測設備等，且大量精密生產設備依賴進口，對企業有較高的資金要求。
液壓元件生產工藝復雜、流程工序多
2018年我國液壓行業應用廣泛市場規模不斷擴大
資料來源：觀研天下數據中心整理
液壓件制造主要分為鑄件生產、機械加工和裝配測試三大環節：1）精密鑄件的鑄造工序：砂處理、制芯→造型→合箱→熔化→澆注→落砂→去冒口→拋丸→打磨→熱處理→拋丸等；2）鑄件、鍛件、棒材的加工工序：粗機械加工→熱處理→精機械加工→去毛刺→清洗→防銹等；3）使用標準件及調節元件對液壓元件進行組裝成品工序：清洗→裝配→測試→清洗→噴涂等。
精密鑄件是液壓元件生產的基礎和關鍵，每個環節均需投入大量的自動化加工設備。鑄造工藝落后則無法實現合格鑄件的批量生產，沒有合格的鑄件就沒有高質量的液壓件，高質量的鑄件生產對設計、鑄造工藝、原材料、精密加工設備提出了嚴苛的要求。以恒立液壓為例，公司擁有全球先進的液壓鑄件生產工藝和完整的鑄件生產線，分為熔化、造型、砂處理、制芯、清理、機加工等6個工部，每個工部均投入了大量自動化及高精度加工設備。
精密液壓鑄件生產需要投入大量自動化及高度加工設備
2018年我國液壓行業應用廣泛市場規模不斷擴大
資料來源：觀研天下數據中心整理
三、發展現狀
1、市場規模
從市場規模來看，我國液壓行業市場銷售規模從2009年的383.00億元增長至 2017年的592億元左右，年均復合增長率為 6.10%。其中2009年，我國液壓產品guoneishichang銷售額超越美國，列世界一位。2013 年之后行業銷售整體保持平穩狀態。
2009-2017年我國液壓行業市場規模情況
2018年我國液壓行業應用廣泛市場規模不斷擴大
資料來源：觀研天下數據中心整理
2、市場供需
1、供給端：我國液壓工業總產值超過500億元
從21世紀以來，我國液壓行業步入了快速發展階段，以工程機械、冶金機械、礦山機械、農業機械、航空航天、智能機床等為代表的裝備制造業取得快速發展。得益于2008年以來國家四萬億經濟刺激政策的投入，液壓行業在2010年前后實現井噴式增長，液壓工業總產值從2009年度的269億元增長到2014年度的488億元，年均復合增長率達到12.65%。此后，我國液壓行業進入相對穩定、成熟的階段，行業增長率保持在較為穩定的水平，2017年度我國液壓行業工業總產值達到520億元左右。
2009-2017年我國液壓行業工業總產值情況
2018年我國液壓行業應用廣泛市場規模不斷擴大
